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  • 精加工線 2023-10-24

    精加工線
    該線采用自動(dòng)化設(shè)計(jì),真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng),有效的提高了加工效率。 齒條從拉齒機(jī)出來后,由料道自動(dòng)傳送至精加工線的第一臺(tái)設(shè)備,開始進(jìn)行加工,直至齒條涂油完成,達(dá)到裝配狀態(tài),線體結(jié)束。 齒條精加工線由以下設(shè)備組成: 齒端去毛刺,清洗機(jī)——淬火機(jī)——齒條校直機(jī)——齒面去毛刺機(jī)——齒面拋光機(jī)(齒背及軸部拋光)——探傷、退磁機(jī)——齒條清洗機(jī)(清洗,吹干、烘干、涂油)。 注:此加工線只需一名操作人員即可,節(jié)拍可在30秒以內(nèi)。
  • DP-EPS轉(zhuǎn)向器裝配線 2021-10-15

    DP-EPS轉(zhuǎn)向器裝配線
    生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)30-60秒以內(nèi)。整條線配備了數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),可以很好的跟蹤知道生產(chǎn),并可以對整個(gè)裝配過程進(jìn)行監(jiān)控追溯。 其中有部分設(shè)備為全自動(dòng)設(shè)備,采用隨行料道傳送方式,將工件依次傳至下序,進(jìn)行加工或檢測,真正實(shí)現(xiàn)無人化狀態(tài)。 線體的布置,主要分為直形線和環(huán)形線。直型線的料道采用上下兩層布置,上層為工件傳送層,下層為隨行夾具返回層。環(huán)型線為單層料道,隨行夾具由一側(cè)傳送,另一側(cè)返回。 裝配全過程具有防錯(cuò)、檢測、監(jiān)控等功能,確保裝配質(zhì)量。實(shí)驗(yàn)設(shè)備,在測試過程中,可實(shí)時(shí)檢測參數(shù)變化,并能將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)以圖表、曲線等形式記錄下來,最后實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的顯示與存儲(chǔ)。
  • 全自動(dòng)雙工位對中打銷機(jī) 2020-12-21

    全自動(dòng)雙工位對中打銷機(jī)
    此設(shè)備為了解決電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向器配鉆組件部分的對中、鉆鉸、打銷及檢測全部實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化而設(shè)計(jì)制作的設(shè)備。 目前國內(nèi)生產(chǎn)的同類產(chǎn)品性能不穩(wěn)定如耗材高、節(jié)拍慢、數(shù)據(jù)曲線不精準(zhǔn)、適應(yīng)范圍小、故障率高等?;诖耍妱?dòng)助力轉(zhuǎn)向器配鉆組件部分的對中、打銷及檢測、節(jié)約耗材、提高節(jié)拍、性能穩(wěn)定、數(shù)據(jù)精準(zhǔn)可靠,替代進(jìn)口同類產(chǎn)品。填補(bǔ)了國內(nèi)此項(xiàng)空白。 由于安全可靠、實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)監(jiān)控與存儲(chǔ)及數(shù)據(jù)的追溯、自動(dòng)進(jìn)行機(jī)械對中及電氣對中、自動(dòng)打點(diǎn)、鉆鉸孔、自動(dòng)壓銷及壓銷時(shí)力的判定、自動(dòng)冷卻(且冷卻時(shí)保持工件的清潔干凈)、自動(dòng)切換工位等全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,挺高工作效率、節(jié)約人力成本,為相關(guān)企業(yè)控制成本、提高產(chǎn)品品質(zhì)、提供效率實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作流程與管理。 此設(shè)備已達(dá)到國際水平,可以與日本、歐美相同設(shè)備效果相一致。
  • 全自動(dòng)絲桿校直機(jī) 2020-10-12

    全自動(dòng)絲桿校直機(jī)
    絲桿校直機(jī),可以加減工位數(shù)量,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多工位校直 1.采用門型框架方式; 2.可采用分段式測量、點(diǎn)動(dòng)校直的方式; 3.采用伺服電機(jī)作為動(dòng)力源,實(shí)現(xiàn)了校直無液壓的理念。
  • 全自動(dòng)齒條軸校直機(jī) 2018-03-14

    全自動(dòng)齒條軸校直機(jī)
    軸類校直,主動(dòng)回轉(zhuǎn)中心和從動(dòng)回轉(zhuǎn)中心的頂尖將工件夾持后,頂尖有調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),通過工件傳到從動(dòng)回轉(zhuǎn)中心頂尖,同時(shí),與可動(dòng)支撐相連的測量裝置檢測工件表面的全跳動(dòng)量(TIR),從動(dòng)回轉(zhuǎn)中心的光電編碼器測量工件表面的全跳動(dòng)量方向,計(jì)算機(jī)根據(jù)這些數(shù)據(jù)判斷工件最大彎曲位置和方向,發(fā)出指令使工件最大彎曲點(diǎn)朝上時(shí)工件停止轉(zhuǎn)動(dòng),并結(jié)合TIR幅值及設(shè)定的參數(shù)計(jì)算修正量,實(shí)現(xiàn)對工件的精確修正,工件夾持與放松,可動(dòng)支撐位的選擇,工件臺(tái)得移動(dòng)及沖頭快慢速給進(jìn)等動(dòng)作均有PLC實(shí)現(xiàn)管理。
  • 全自動(dòng)轉(zhuǎn)子校直機(jī) 2020-10-13

    全自動(dòng)轉(zhuǎn)子校直機(jī)
    用于絲桿,軸類,針狀類,尺寸較小工件,可增加至三工位或減至一工位,達(dá)到多樣式校直,以滿足客戶任何需求。
  • 齒條去毛刺機(jī) 2018-03-14

    齒條去毛刺機(jī)
    齒條去毛刺機(jī),利用超強(qiáng)的電磁力,傳導(dǎo)細(xì)小的研磨不銹鋼針,產(chǎn)生高速流動(dòng),調(diào)頭等動(dòng)作,在工件內(nèi)孔,表面摩擦。促使工件毛刺高效的去除,還有清洗拋光的效果。 有以下幾種作用1、工件內(nèi)孔去除毛刺精密研磨。2、去除氧化薄膜工作。3、油跡成品表面拋光處理。4、銹蝕去除處理。5、燒結(jié)發(fā)黑痕跡處理。6、金飾業(yè)打磨洗凈工作。7、細(xì)小夾縫去除毛刺。
  • 轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡機(jī) 2020-10-12

    轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡機(jī)
    單工位轉(zhuǎn)子平衡檢測設(shè)備適用于通用類轉(zhuǎn)子的平衡,設(shè)備可以在設(shè)定的不同轉(zhuǎn)速下根據(jù)影響系數(shù)法測量轉(zhuǎn)子的平衡狀況,可以根據(jù)增重或者去重兩種方式對轉(zhuǎn)子的平衡方案進(jìn)行雙面的精準(zhǔn)定位,設(shè)備換型方便,使用便捷。
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